模具成本组成部分

A.材料费用

B.加工成本

C.管理费用(财务，销售费用)

D.利润

E.税金

材料费用

从产品sample (drawing)需了解三部分：

A.产品大小--------定模架，模仁大小

B.产品结构--------定模具结构，开模方式

C.产品外观--------定模具顶出方式，进胶方式，模具材料，后处理方式

模具尺寸 

1.模仁：

根据产品的投影面积单边加15~50mm，取整数为宜。

厚度以产品厚度加3D~5D(D为水路直径)，取整数为宜。

out tray 2004.dwg

V=a*b*c=0.35*0.29*(0.08+0.045)=0.0127mm^3

G=0.0127*7800=99kg

根据产品的寿命，外观要求决定模仁材料：

A.=100万模次： 热处理材料SKD61,S136

B.=50万模次: NAK80,S136

C.= <30万模次: P20,738

C=99*40RMB/kg=4000RMB

2.模架：

模架长宽根据模仁大小单边加50~120mm，取决于有无滑块，定位块，侧东块，三板模结构，并取整数。

模架厚度一般根据模仁厚度*2，但还取决于模仁的表面积与模架表面积的比例，模腔的深度等。

out tray 2004.dwg

V=0.5*0.55*0.4=0.11mm^3

G=0.11*7800Kg/mm^3=858kg

C=858*10RMB/Kg=8580RMB

3.滑块：

滑块长取决于产品的倒勾大小，宽厚取决于倒勾的深凹度。

EXAMPLE.dwg

滑块硬度一般比模仁硬度高HRC2~4，

4.斜销，电极(略)

加工成本

铣床一般加工顶针孔，定位槽，水路孔，螺丝孔，型腔，浇道，电极等。

磨床一般加工滑块，斜销，模仁，入子，顶针高度等。

线割一般加工模仁上的顶针孔，斜销孔，入子孔，电极等。

高速铣一般加工模仁上不规则的形状，不规则的电极等。

放电一般加工表面有粗糙度要求，不规则，清角或高速铣无法加工的深槽等。

钳工一般是组装，修配，合模抛光用在产品表面有粗糙度要求时，或不易脱模时

五金包括模具上的标准件：顶针，定位块，定位环，灌嘴，热浇道，油压缸，计数器，限位开关，气针等。

咬花，喷砂，电镀：根据产品的要求需定，其中咬花成本较高，其计算以产品的表面积*3RMB/CM^2。喷砂分为金钢砂和玻璃砂两种，成本较低。电镀一般用在要求镜面抛光并耐腐蚀的。

以out-tray 为例：

A. M：加工顶针孔，定位槽，热浇道口，型腔，螺丝孔等，其大概需50h，则：C1=50*30RMB/h=1500RMB

B. G：加工模仁外杠，斜销，顶针长度等，大概需20h，则：C2=20*30RMB/h=600RMB

C. EDM：加工模仁表面，清角，斜销等，大概需50h，则： C3=50*60RMB/h=3000RMB

D. SNC：加工电极，模仁粗加工等，大概需50h，则：C4=50*80RMB/h=4000RMB

E. WC：加工斜销孔，顶针孔等，大概需20h，则：C5=20*60RMB/h=1200RMB

F. LOCK：其大概需40h，则： C6=40*40RMB/h=1600RMB

G. CAD :其大概需40h，则： C7=40*40RMB/h=1600RMB

H. CAM :其大概需30h，则： C8=30*40RMB/h=1200RMB

I. PL: 其大概需30h，则：C9=30*40RMB/h=1200RMB

J. 试模: 其大概需10h，则： C10=10*100RMB/h=1000RMB

K.五金：包括定位块，热浇道，定位环，顶针，油压缸等，其大概需6500RMB

L.咬花：A=24*30*2=1440CM^2 C11=1440*3=4320RMB

 

其它

1.管理，财务，销售费用：

大：5000RMB；中：3000RMB；小： 1000RMB

2.利润：成本*20%

3.税金：成本*20%

4.其它。

附1：材料价格

P20: 40RMB/kg

NAK80: 54RMB/kg

738: 28RMB/kg,12RMB/kg(国内)

S50C: 10RMB/kg

SKD61:50RMB/kg

附2：模具大小分类：

50 sys 以上为大模具

27 sys ~ 50 sys 为中模具

27 sys 以下为小模具